在現今打印這個行業中，水溶性聚氨酯聚氨酯uv噴墨墨水越多越受到了最廣泛使用。不同之處于中國傳統相轉移催化劑型uv噴墨墨水，水溶性聚氨酯聚氨酯uv噴墨墨水具備有環保健康、可靠、也容易整理的優劣勢。而且，水溶性聚氨酯聚氨酯uv噴墨墨水打印也遭遇其他故障 ，如打印效率和不穩性的從而提高。

水性硅橡膠硅橡膠制造廠家-昆山青田歸納了作用水溶性噴墨墨水印刷制版服務質量的4個關鍵性點：

 1、pH的控制：水性聚氨酯實施印刷印刷吸塑油的pH是作用其制造技術和實施印刷適性的主要方面。常見來，pH應在8.0至9.5相互之間。過高的pH會會引起實施印刷印刷吸塑油干澡時間慢、耐水性聚氨酯差，即逝低的pH則會新增實施印刷印刷吸塑油的粘度，會引起臟版、糊版和起泡等的缺陷。pH可不可以按照加入平衡劑、液體或配制劑實施更改。

 2、高溫和室內濕球溫度的控制：印廠廠房的高溫和室內濕球溫度與丙烯酸乳液膠印膠印油墨印廠類產品的潮濕和光澤關系密切想關，從而會直接性損害膠印膠印油墨的潮濕時段。常常時候下，相對的而言室內濕球溫度可達到95%時，潮濕時段會比相對的而言室內濕球溫度為65%耗時兩倍這些。直接，被噴涂物本質上的室內濕球溫度也會損害印廠品的潮濕時段。

 3、透氣的情況和印件堆貨方案：透氣的情況和印件的堆貨方案也會對水噴墨墨水的吹干車速慢呈現危害。透氣很足的生產車間出現有益于促進噴墨墨水的腐蝕聚合物和蒸發掉，而使提高噴墨墨水的吹干車速慢。不僅，正確無誤的印件堆貨方案怎么樣才能夠促進噴墨墨水的吹干。

 4、打印工藝資料的效能：打印工藝資料的ph值對水溶性聚氨酯打印uv吸塑油的常溫、干澀和有色澤有極為重要不良應響。當水溶性聚氨酯打印uv吸塑油打印到原紙表面層時，原紙的ph值會不良應響打印uv吸塑油的常溫、干澀具體情況。若果原紙體現了高偏酸，這么水溶性聚氨酯打印uv吸塑油中的催干劑將不可樹立用，與此同時含堿有機物也會被結合，引致常溫、干澀太早；相等，若果原紙體現了高含堿，水溶性聚氨酯打印uv吸塑油的常溫、干澀則會比較慢，且將會受限水溶性聚氨酯打印uv吸塑油的防滲水溶性聚氨酯能。

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