在封裝噴涂領域，常能用到各類吸塑油，雖然不相同的吸塑油存在著不相同的的目的，從稠度中本質區別不相同的吸塑油的利用本質區別。

1、稠度比效大、流性稍差的“黏”性膠印膠印uv墨水，其黏連性好，原子核內出現磨擦力還是說內致力大，銜接力強，固著快速發展，用“黏”性的膠印膠印uv墨水噴涂行有清析圓實的門店，有時候“黏”性的膠印膠印uv墨水抗水性聚氨酯好、不適合皂化，有較好的”收墨性”，簡單干澡，門店光澤，濃墨顏色艷麗、顏色飽和狀態、墨層結實。

由于，這樣印刷油墨有點適于于一下的實際情況：

（1）主要用于印刷制版光澤感度好、面密度高的牛皮紙張；

（2）適當印網線接口較高的柔性生產類產品，特別容易刷出扎實流暢、冷暖色調粗壯的數字圖像；

（3）彩印金、銀墨，以其彩印熒光吸塑油時，也需將吸塑油調黏一部分，使其支承力強而不臟；

（4）對待磷塊狀的珠光噴墨墨水，亦需調黏噴墨墨水印刷版。

因為噴墨墨水的粘度是服務點轉意的重要的危害要素，實際情況上的表里，噴墨墨水黏性的多少應要根據不同的前提的變化無常與膠印吸塑油印后工藝設計和諧認知，上述盡可能的改善，使噴墨墨水的粘度加大或降低了大約，實際情況上的上也便是對噴墨墨水的內合力參與一定程度的整改，

使吸塑油粘度適應性現實情況印刷版必要條件的符合要求，具體實施的增“黏”的調節心思一般有：

（1）更改不過要適的增黏劑增黏，

（2）調用高密度的樹酯油增黏；

（3）生成合適量的高運動粘度噴墨墨水增黏。

是由于稠度大的“黏”性噴墨墨水內同心同力大，黏附力強，在非常情形下不應該在使用的，像是在設計印廠膠版紙、白板紙等紙頁抗壓強度較低的紙頁，設計印廠車速變緩，區域環境溫度較高，瀏覽以大此次為中心等情形下，須要在使用的較低稠度的噴墨墨水，這樣噴墨墨水的稠度太高時，就需來減黏治理 。

一般而言的減“黏”心思有低于類型：

（1）“添加固化學發光法的硅油；

（2）放入2％以內、不已超5％的減黏劑減黏；

（3）參與高水的沸點工業酒精減黏，消耗量控制在每干克不大于10-20ml；

（4）建立某種量的包谷定粉、凡士林等減黏材質。

2、稠度越大，但兼有一些 粘度和銜接力的“稠”性uv墨水，可能流chan性能差，突出主題性不理想，uv墨水呈膏狀，不會輕易流平，彩色印刷時痕跡墨膜不會輕易鋪展，文字轉印具有確切，不會輕易彎曲，色彩會會比較明顯圓潤。但是“稠”性的uv墨水會會比較符合這的時候安全使用：

（1）適合印刷制版大逐戶，帶空芯字或帶小字的成品，根據其不容易流愉悅鋪展，空芯字或小字不容易出現糊版；

（2）適和紙箱印刷大實區域淺營業廳的產品，可收獲粗厚的實景，也營業廳較好清淅、不適合不斷擴大：

a.生態溫暖高、最高車速慢、以營業部文字與圖案主的情況下，基本合適的調稠uv油墨開展印刷廠；

b.紙型外層上剛度較高，外層上吸墨力差時，也應非常合適調稠噴墨墨水數碼打印。

uv油墨促進劑廠-鄭州青田推薦，現實研發時，若是 找不到響應稠度的uvuv噴墨墨水，某些uvuv噴墨墨水的稠度變變小了，未能充分考慮適用需要，此時就會開始增“稠”治療，使uvuv噴墨墨水的游動性縮減。

具體化的增”稠”治療的妙招最主要是：

（1）加NaOH，加量在1％—3％前后，此法起效更好，是吸塑油調稠簡短更好的技巧；

（2）加增黏劑，如0號調墨油，但要提前準備量要盡可能，未能多；

（3）如受水溫的作用，吸塑油不足夠粘稠時，也可在吸塑油添加同等色調的原墨。

3、稠度較小、黏性稍差的uv油墨印刷uvuv油墨，仍然外流好，在墨輥的雙方捏壓下，還可以最好地延長，移轉效果好的，簡易 下墨，并uv油墨印刷uvuv油墨在多個uv油墨印刷移轉面間墨層能盡快流平靜鋪展，印子墨膜平服光滑整潔，以至于，有一些情況發生下，也需影響uv油墨印刷uvuv油墨的稠度，打比方：

（1）文章效果也就不好、比有粗糙、吸墨量大，也許的表面標準低、極易拉毛掉粉的原因；

（2）版塊以做到、大色彩偏重于時；

（3）車間熱度較高，柔印運行速度較快時；

（4）紙頁有臟污狀況，只要吸塑油太稠，也許 會使臟污加深，由于點應用傳遞性上大學點的吸塑油噴涂。

大幅度降低印刷油墨稠度的重點心思是：

（1）注入肯定量分析的調制劑

（2）勤攪拌墨斗，擔心uvuv墨水包括觸轉性，其流chan性質會隨之攪拌層度不斷增加而取得調理，為了使uvuv墨水稠狀度消減；

（3）成為2％下面的的減黏劑。

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