進行包裝紙箱印刷負壓不好：柔印機的進行包裝紙箱印刷負壓是調接uv膠印油墨轉遞量和轉回結果的為重要因素分析。假如進行包裝紙箱印刷負壓合不來適，uv膠印油墨就未能轉回到被印材料面上，從而造成轉回無良的情況。

進行彩色印刷轉速過快：進行彩色印刷轉速過快會出現柔印吸塑油在接合區留在時過短，引起吸塑油傳遞不合格品。

uvuv墨水粘稠度過低或過高：uvuv墨水的粘稠度隨時引響其在柔印的過程 中的轉變作用。若uvuv墨水的粘稠度過低，會出現uvuv墨水簡易 泛膜和不會轉變的困難。而uvuv墨水的粘稠度過高，則會會導致uvuv墨水在緩沖間區的流失性不佳，出現uvuv墨水轉變較差。

印刷噴墨墨水擴散性很差：柔印印刷噴墨墨水中的色粉和插入劑假設擴散不粗糙，易誘發印刷噴墨墨水細胞遷移能力差，得以轉交的的問題。

印版線高產品質量間題：印版的線高產品質量也會對柔印印刷uv油墨的轉到視覺實際效果帶來影向。印版的面上線高產品質量、凹版寬度、硬性等會影向印刷uv油墨的轉到視覺實際效果。

彩印裝修原料表皮經營化學性質毛病：柔印噴墨墨水的轉讓功能還與彩印裝修原料的表皮經營化學性質有關。如何彩印裝修原料表皮儲水較可以，會關系噴墨墨水在表皮分散，關系噴墨墨水的轉讓功能。

膠印印刷膠印噴墨墨水調料成份現象：柔印膠印印刷膠印噴墨墨水的調料成份也是印象更改作用好的主要關鍵因素。膠印印刷膠印噴墨墨水中加的光敏樹脂、稀釋溶液劑、圖案填充劑等材質的首選和比列的合理的性均會印象柔印膠印印刷膠印噴墨墨水的更改作用好。

對於柔印膠印油墨改變不良的困難，行利用下面安全措施：

進行調節吸塑油材料配方：決定為宜的基料、涂料和更改劑，改善吸塑油的出入性、依附性和轉入性能方面，以的提升轉入率。

調節包裝印刷印刷油墨彩印廠性能指標：節省操作包裝印刷印刷油墨彩印廠轉速、包裝印刷印刷油墨彩印廠心理壓力和包裝印刷印刷油墨彩印廠高溫等性能指標，保證質量包裝印刷印刷油墨與包裝印刷印刷油墨彩印廠板材中的做好了解，增強包裝印刷印刷油墨的轉入率。

所采用比較比較適合的印版：隨著打印品的規范，取舍比較適合的印版類別、對抗強度和凹版深入等數據，以升高印油墨的轉出率和打印品的的質量。

確定最合適的彩色uv打印機彩印素材：彩色uv打印機彩印素材的外層工作、不銹鋼材質和的品質都是會作用uv墨水的移轉率，確定的品質可靠、外層平整的彩色uv打印機彩印素材，都可以增強uv墨水的移轉率。

做到運營維護：按時拆洗印刷制版設施環保設備和拆換印版，持續設施環保設備和印版的衛生和整齊度，就可以效果極大減少吸塑油轉換不好的的狀況。

多常溫、干澀處理機機械：在設計印刷時候中，多常溫、干澀處理機機械能最快常溫、干澀處理吸塑油，縮減吸塑油的用戶粘度，然而加快吸塑油的轉入率。

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