一、基面清洗

(1) 鋼組成水利在表面處理前先查看鋼組成創作、安裝程序是否能夠預驗通過率。刷油漆前將需表面處理內臟器官的鐵銹、焊口飛散物、油泥、浮塵等深度清理掉。

(2)為提高涂漆的品質，應用自行噴砂機-自行噴砂房-自行拋丸防銹設備機進行防銹設備。該防銹設備方案是利用率壓縮的器的壓差，持續連續地用剛丸沖擊試驗鋼結構件的漆層能，把鋼坯漆層能的鐵銹、污垢等拉積清掉清潔，探出材料鋼坯本真的本身防銹設備方案。

二、底漆涂裝生產線

(1) 調解防腐蝕漆，抑制噴表面油漆的粘稠度、稠度、稀度，兌制時做好的混和，使噴表面油漆光色、粘稠度一樣。

(2) 噴第一層底漆時防水施工朝向應增加不一，接搓井然有序。

(3) 油漆漆時底時選用勤電信、短矩離的的原則，解決油漆越多而流墜。

(4) 待一邊干澡后再噴其二步遍，其二步遍噴涂工藝方向盤盤與一邊方向盤盤平行，只要會使油漆尺寸豎直不對。

(5) 噴涂料完成后后在結桿件上按原代碼提示，關鍵結桿件還所需寫明權重、著重的位置和導航定位標注。

三、面漆噴涂工藝

(1) 涂漆板材應按定制需要，不了隨著改換款式，并應主要下層和路面面層油漆涂料的本質特征相融。

(2) 面漆噴涂需待現場圖連接收尾后才使用，同一個在噴涂面漆前需對鋼設備構造表皮浮土等堆物使用治療。

(3) 面漆調變需的選擇字體顏色以確保一致的面漆，兌制稀料比較適合，面漆用前，要有效充分的打料，以確保光澤感不規則，其崗位粘合度、稠度應以確保噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂料設備整個過程中應不停的攪拌，涂漆方案與位置底漆涂料設備一樣。

四、涂覆檢查與項目驗收

(1) 噴漆后加工處理排查，肯定是噴漆樣色完全一致，色調獨特清亮，不了鄒皮，不了腫塊。

(2) 表面能表面處理基礎施工過程時和基礎施工過程后，對表面處理過的工作上去守護，以避免飛楊浮土和其它的臟物。

(3) 涂漆油漆附著力板材的薄厚的檢測法，用角點式油漆附著力測厚儀檢測法油漆附著力板材的薄厚，油漆附著力測厚儀平常檢測法幾點板材的薄厚，取其大概值。

五、生產設備保養

(1) 鋼設計涂料后進行飛行基坑圍護底部隔離，禁用踏踩，軟組織損傷鍍層。

(2) 鋼組成部分防腐蝕涂料后，在4一小時之外遇有很大風或降雨時，要加以遮蓋，避免粘染泥土和水蒸汽，決定涂膜的粘附力。

(3) 涂裝設備后結構件需用物流運輸時，要準備制止磕傷，取締在地面上上拖拉，燒壞涂膜。

六、應目光的產品品質間題

(1) 進行施工圖下寫明不噴漆工藝的區域及布置焊口處30~50mm寬的范疇內，均還應粉刷墻面。標準高得螺母接觸的矛盾面范疇內不可噴漆工藝。

(2) 涂膜英語安全功課最低溫制冷的效果度應在5~38℃兩者之間為宜，當最低溫制冷的效果度超過5℃時，并選擇有效的低溫制冷的效果涂膜物料施涂。當攝氏度遠遠超出40℃時，消停涂膜英語安全功課，或經加工處理后再做涂膜英語安全功課。

(3) 當新鮮空氣對環境濕度的高于85%或鋼結構框架表面層有結水時，不容許實行耐磨涂膜高空上班，或經除理后再實行耐磨涂膜高空上班。

(4) 鋼架的結構特征制做前，對預制構件上刪掉局部，的結構特征閣層難于防銹局部前提防銹，前提噴乳膠漆。

七、應主要的很安全間題

(1) 進行鋼空間結構定制防腐蝕涂料的勞務工，應該是知道本崗位的安全的技木操作方法步驟標準規范，禁止喝醉酒操作方法步驟，而且鋪設現象禁止油火和按設定配齊消防設施用具。

(2) 繁多機具務必按食用原因分析書展開食用和維護，對有個人機固定位置條件的機具，務必專職人員開啟設備。非持證人出庭作證員不得已輕易使用，繁多機具禁示超容載施工。

(3) 鋼結構件的疊放和安裝，不得不卡堅固定，移動端側睡時撬杠點要墊穩，滾動式或拖動時，遠處不能站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，噴咀直接頭結實，不好對人，噴咀堵住了時，應暫停服務，避免壓力差后，才可以實行保養或換洗。

(5) 噴砂房除銹方法可達到無環境破壞；自行循環體系回收利用；分次配用空氣濾芯式安裝除塵設備體系人員在自行噴砂房里運作可比室內運作有效率提高了5-10倍，這一個也是現在老多生產廠家選取噴砂房的最主要目的意義。

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